Как выбрать окрасочный аппарат

Как выбрать окрасочный аппарат безвоздушного распыления?

При приобретении окрасочного оборудования всегда можно столкнуться со сложностью выбора. Прежде всего, следует определиться с частотой использования, а также объемом осуществляемых действий. Важное условие – эксплуатация аппарата для профессионального или любительского применения.

Оборудование для бытового использования

В данном случае предполагается выполнение определенного ряда задач. Это непосредственно:

·         окрашивание забора;

·         ремонт в квартире или доме;

·         покраска различных поверхностей и другие небольшие объемы работ.

Следует отметить, что в этой ситуации применяются только материалы, которые имеют низкую степень вязкости. Поэтому приобретение дорогого и мощного аппарата будет нерациональным и неоправданным.

Для небольшого объема малярных работ такое оборудование является идеальным вариантом.

Оснащение для профессиональной эксплуатации

Данные агрегаты различаются по типу насоса и механизму, приводящему в действие аппарат. Так, выделяют следующие виды:

·         поршневой;

·         мембранный/диафрагменный;

·         электрический;

·         на бензиновом топливе;

·         пневматический.

Чтобы грамотно подобрать оборудование для профессионального использования, нужно знать область применения. Она непосредственно определяет ряд параметров, а именно интенсивность нагрузки и эксплуатируемый материал.

Строительство

В данную категорию относится возведение новых сооружений, учитывая строение домов из дерева, покраску интерьеров, а также ремонт различных объектов, в том числе ЖКХ. Здесь интенсивность эксплуатации может варьироваться от низкой до высокой. Минимальный показатель составляет 100 м2, максимальный – 1000 м2.

В данном случае рекомендуется использовать аппараты, которые оснащены электроприводом или бензиноприводом. При этом насос может быть как поршневого типа, так и диафрагменного. Если необходимо окрасить интерьер и площадь с высоким качеством лакокрасочного слоя, то рекомендуется использовать первый вариант.

Лучше всего, когда также имеется регулировка электронного типа и поддержание давления.

Производственная сфера

Эта группа включает несколько направлений. В данном случае работы характеризуются непрерывностью. Сюда относится:

·         выпуск конструкций из металла;

·         индустрия деревообработки;

·         изготовление специфической продукции.

Поверхность отличается небольшой площадью. В данном случае требуется окрашивание изделий малой ширины и сложной формы. Рекомендуется применять агрегаты с электроприводом. Но в данном случае должен быть доступ к сети.

Это связано с тем, что оно отличается отсутствием сложных элементов контроля, которые страдают от перегревания и нестабильных параметров сети.

Промышленное производство

В такой ситуации основные условия – длительность и непрерывность. Здесь актуально эксплуатировать аппараты, имеющие пневмопривод. При этом их ресурс должен быть самым большим среди аналогов. В данном случае применяются только поршневые аппараты.

Эта категория включает выпуск различной продукции, которая требует покраски подобным методом, а также непрерывное производство.

Выпуск машин и механизмов и эксплуатируемый материал

Масштабный выпуск предполагает необходимость в окраске поверхности больших масштабов. Рекомендуемое оборудование – аппараты, имеющие пневмопривод, с поршневым насосом. Это связано с тем, что к выполняемым работам предъявляются высокие требования.

По сравнению с агрегатами, имеющими диафрагменный тип насоса, оборудование с поршневым может также эксплуатироваться и с красками высокой вязкости.

Когда используются огнезащитные или жидкие теплоизоляционные средства, мастика, то следует применять оснащение, производительность которого превышает 4л/мин.

С вязкими красками можно применять и оборудование, характеризующееся меньшей производительностью. В случае с веществами, содержащими абразив, требуется эксплуатация специальных агрегатов.  

27.12.2016

Источник: http://www.okraska24.ru/article/kak_vybrat_okrasochnyy_apparat_bezvozdushnogo_raspyleniya/

Аппараты безвоздушного распыления – принцип работы и виды

Основной принцип работы агрегатов безвоздушного распыления заключается в нанесении окрасочного состава с помощью мембранного либо поршневого насоса без участия сжатого воздуха.

Такой метод нанесения предполагает распыление окрасочного состава за счет напора краски, который подается под высоким давлением (порядка 200-250 атмосфер) и проходит через довольно узкое эллипсовидное сопло. В процессе прохода через эллипсовидное сопло в результате резкого перепада давления краска распадается на мелкие частицы.

А поскольку атмосферный воздух выступает в роли некой тормозящей среды, уменьшающей скорость потока частиц, – это позволяет краске равномерно заполнить всю поверхность.

Сопла имеют разный угол распыла от 10-80 градусов, причем его диаметр следует подбирать непосредственно под наносимый состав. Метод безвоздушного распыления считается самым экономичным способом нанесения окрасочного состава по сравнению с тем же воздушным.

Это объясняется тем, что данные агрегаты обладают высоким коэффициентом переноса краски на поверхность, что касается воздушного распыления, то там, около 35% краски улетучивается вместе с образующимся окрасочным туманом.

Аппараты безвоздушного распыления цена которых вполне доступна на современном рынке, широко применяются для нанесения всех видов красок: алкидных, акриловых, латексных, шпаклевок, а также огнезащитных и эпоксидных составов. Исключение – материалы, которые содержат абразив.

К преимуществам метода безвоздушного распыления относятся:

• равномерное нанесение краски;
• высокий коэффициент переноса краски (95%);
• высокий уровень производительности (до 300 м2/час);
• есть возможность самостоятельной регулировки угла факела;
• экологичность (не образовывает окрасочный туман);
• можно без труда распылять высоковязкие составы, не разбавляя их.

По устройству насоса безвоздушные распылители подразделяются на 3 вида:

• мембранные распылители;
• поршневые распылители;
• гидропоршневые распылители.

Итак, перед тем как подобрать аппарат под определенный перечень работ, следует определиться с тем, какой именно окрасочный состав будет использоваться в работе. Определяющий фактор – вязкость, поэтому повышенная вязкость предполагает использование более мощного аппарата.

Мембранные окрасочные аппараты

Аппараты с мембранным (диафрагменным) насосом применяются в целях распыления довольно жидких и средней степени вязкости красок. Они используются для окрашивания самых разных рабочих поверхностей, используемых в строительстве, машиностроении, металлообработке и деревообработке.

Технология работы устройства насоса основывается на принципе гидравлической передачи краски. Двигатель, на котором располагается эксцентрик, вращает вал, преобразуя его движение в поступательное движение штока поршня, который толкает мембрану.

Ее движение и колебание системы создают разряжение в нагнетательной камере, приводящее к забору краски. После этого через перепускной клапан краска поступает к пистолету распылителя, причем если его курок закрыт, то она обратно сбрасывается в емкость.

Оборудование с бензиновым приводом незаменимо в работе на строительных площадках, находящихся далеко от источников электроэнергии.

Электропоршневые окрасочные аппараты

Этот вид оборудования применяется для нанесения состава средней и высокой степени вязкости. Он достаточно прост в использовании. Так, самым главным рабочим элементов является поршень, выполняющий возвратно-поступательные движения, создает в цилиндре разряжение, тем самым всасывая краску.

Существенный недостаток поршневых аппаратов заключается в невозможности работы с вязкими тиксотропными окрасочными составами. Однако, несмотря на это, они незаменимы при нанесении шпаклевки и штукатурки. Именно поэтому, при выборе оборудования важно понимать, что состав краски играет далеко не последнюю роль.

В настоящее время некоторые модели аппаратов имеют микропроцессорную систему управления, благодаря которой можно достичь равномерной подачи красящего состава.

Поршневые окрасочные аппараты с гидроприводом и пневмоприводом

Аппараты с гидроприводом применяются в основном при нанесении высоковязких составов. Основу аппарата составляет специальная гидравлическая система. Поршень насоса совершает около 40 оборотов в минуту, обеспечивая бесперебойную работу с тиксотропными и высоковязкими составами с максимальной отдачей.

Насосы такой серии обеспечивают равномерное давление во всей рабочей системе, в результате чего при распылении пульсация краски исключена.

Высокопрочное покрытие цилиндра и специальная система авторегулирования позволяет избежать преждевременной поломки аппарата, которая зачастую возникает при ручных настройках.

Рабочие поверхности поршня и цилиндра, которые непосредственно контактируют с наносимым составом, изготовлены из нержавеющей стали и не подвержены к воздействию абразивных и прочих агрессивных материалов. Аппараты идеально подходят для работы по нанесению таких вязких составов, как битумные, огнезащитные, эпоксидные и антикоррозийные.

Что касается окрасочного оборудования с пневмоприводом, то оно применяется для нанесения состава обычной и высокой вязкости. Принцип работы такого оборудования достаточно прост. Сжатый воздух через редуктор подается сначала в верхнюю, а затем нижнюю часть пневмопривода.

Одновременно с плунжером насоса поршень совершает возвратно-поступательные движения, создавая напряжение, в результате которого происходит всасывание краски в корпус насоса. В последующем через перепускной клапан она подается по шлангу на пистолет.

Метод безвоздушного распыления позволяет получить равномерное покрытие с высоким блеском и безупречной адгезией.

Источник: http://rumpus.ru/texnologii/apparaty-bezvozdushnogo-raspyleniya-princip-raboty-i-vidy/

Как выбрать окрасочный аппарат

Несведущий человек при выборе окрасочного оборудования сразу же сталкивается со множеством трудностей: широчайший ассортимент и разнообразие видов техники сбивает с толку. В этой статье вы найдете всю необходимую информацию по этому вопросу и узнаете, как выбрать окрасочный аппарат для дома или профессиональной деятельности.

Классификация оборудования

Основной фактор, от которого стоит отталкиваться при выборе окрасочного оборудования – какие объемы работы вам предстоит выполнить. Если вы собираетесь покрасить забор или лавочку на даче, будете пользоваться агрегатом несколько раз в год, то нет смысла тратить большую сумму на профессиональную модель.

И, напротив, если вы планируете регулярно использовать технику, то бюджетная непрофессиональная модель может просто не справиться с высокой нагрузкой.

Также выбор зависит от используемых материалов (вида краски), сроков окончания работы и условий на строительной площадке (есть ли электричество, масштабы окрашиваемой поверхности и т.д.).

Все виды окрасочных аппаратов отличаются по целевому предназначению, техническим параметрам и производителю. По предназначению они бывают бытовыми и профессиональными (чем они отличаются, вы уже знаете).

Для бытовых нужд отлично подходят недорогие и разнообразные краскопульты, а профессионалам лучше приобрести окрасочный аппарат высокого давления или безвоздушную технику.

Последняя предназначена для окраски больших поверхностей, а потому отличается высокой производительностью и используется в крупном машиностроении, строительстве и для реставрации промышленных конструкций.

В этой статье мы детально рассмотрим окрасочные аппараты безвоздушного распыления, поскольку они зарекомендовали себя как наиболее производительные, удобные и экономичные приборы.

Основное достоинство этого класса техники в том, что при своей экономичности аппараты дают безупречное качество окрашиваемой поверхности – ровный и равномерно прокрашенный слой. Это обеспечивается, благодаря особому принципу работы под высоким давлением.

Различные модели позволяют регулировать интенсивность распыления, тем самым контролируя расход краски, давление и другие параметры. Таким образом, вы можете с одинаковым успехом окрашивать одним и тем же инструментом и высокие заборы, и оконные рамы, и более компактные изделия.

Специалисты отмечают еще одно немаловажное преимущество безвоздушных окрасочных аппаратов – способность работать с материалами повышенной вязкости. В то время как другие инструменты могут забиться и не справиться с подобными красками, высокое давление безвоздушной техники снижает трудоемкость работы и создает на поверхности ровный и достаточно толстый слой.

При выборе безвоздушного оборудования следует обратить внимание на технические характеристики. Аппараты отличаются по типу привода и типу рабочего элемента. В первом случае работа может осуществляться за счет двигателя внутреннего сгорания, пневмопривода или электродвигателя. В зависимости от рабочего элемента бывают поршневые и мембранные машины.

Поршневые гидроприводные окрасочные аппараты

Оборудование с гидроприводом предназначено для работы с густыми составами в тяжелых эксплуатационных условиях. В основе лежит гидравлический насос, приводимый в действие электро- или бензоприводом.

Такая система работы позволяет поршню совершать не больше 40 циклов за минуту, что увеличивает производительность и позволяет наносить тексотропные высоковязкие краски. Пульсации во время работы сведены к минимуму, и в системе постоянно наблюдается стабильное давление.

Важно: При постоянной ручной настройке происходит преждевременный износ оборудования.

Здесь его удается избежать, благодаря системе автоматического регулирования подвижного пакета уплотнений, а также из-за износостойкого покрытия заборного цилиндра.

Все поверхности, контактирующие с краской, сделаны из нержавейки высокого качества и не боятся контактов с абразивными и химически агрессивными материалами.

Поршневые гидроприводные модели могут быть использованы для нанесения антикоррозийных веществ, эпоксидных смол, битумных и огнеупорных смесей.

Поршневые пневмоприводные окрасочные аппараты

Оборудование на пневматическом приводе предназначено для промышленной работы с жидкими и густыми смесями. Основное преимущество такой техники в том, что ее можно использовать на опасных объектах, где установлены строгие требования по взрывобезопасности.

Рабочий элемент представлен поршневым насосом, работающим за счет пневмопривода. Когда сжатый воздух подается через редуктор, он по очереди попадает в верхний и в нижний отсек пневмодвигателя.

В результате поршневой шток и плунжер насоса делают возвратно-поступательные манипуляции. Плунжер с клапанной системой создают разряженную атмосферу, и краска поступает в корпус.

Благодаря такому устройству, поршневые пневмоприводные аппараты можно использовать, как для обычных жидких красок, так и для составов высокой вязкости.

Полезный совет: Чтобы повысить качество окраски, используйте систему корректировки факела потоком воздуха.

Разметочная техника

Разметочная техника также относится к категории безвоздушных аппаратов и используется для организации безопасного движения.

Говоря о подобном оборудовании, большинство вспоминает громоздкие и дорогие машины, но кроме них существуют также более мобильные и дешевые модели.

Они, как правило, сконструированы на базе бензинового привода, имеют колесную раму с консолью и распылителем пистолетного типа.

Сопло может изменять диаметр, что позволяет наносить разные линии разметки. Безвоздушное распыление краски дает ровный и четкий рисунок. В зависимости от выбранной модели можно получить различные типы разметок, например, двухполосную или фигурную. Подобные аппараты активно используются для работы на футбольных полях, парковках и автостоянках, в больших торговых комплексах и т.д.

Аксессуары для окрасочного аппарата

Помимо самого окрасочного оборудования вам обязательно понадобятся различные аксессуары. Они в разы увеличивают многозадачность техники, повышая производительность и облегчая вашу работу.

Виды аксессуаров для окрасочного оборудования:

• соплодержатель – позволяет надежно зафиксировать сопло, продается в комплекте с уплотнителем для герметизации соединения;
• флажок – сопло, работающее в режиме распыления и очищения. Для переключения необходимо повернуть флажок на 180°. Имеет трехзначную маркировку, обозначающую угол распыления и диаметр сопла. Диаметр следует подбирать в зависимости от вязкости краски (чем гуще краска, тем больше диаметр);
• удлинитель – специальная насадка, используемая для прокраски труднодоступных мест. Выглядит в виде удочки (длинная трубка из алюминия, на одном конце которой находится фиксирующая гайка, на другом – соплодержатель);
• насадка для покраски труб – устройство для окрашивания труб изнутри. Имеет специальные направляющие для центровки внутри трубы;
• подогреватель – необходим для работы с высоковязкими составами;
• фильтры – позволяют получить качественное распыление состава, различаются по степени очистки;
• шланги – удлиняют магистраль высокого давления на требуемую длину. Обычно безвоздушное оборудование может поставлять краску на горизонтальное расстояние до 100 м.

Популярные производители

Итак, вы уже знаете, какие бывают безвоздушные окрасочные аппараты и уже успели выбрать подходящий вид. Однако теперь стоит определиться с производителем и моделью. Стоимость также играет не последнюю роль – любой хозяин будет рад сэкономить.

Цены на подобное оборудование варьируются от 30 000 до 350 000 рублей, и на это влияют несколько факторов: страна-производитель, технические характеристики и назначение. Самые дешевые аппараты производят в Китае.

Отечественная продукция тоже относительно недорогая – от 60 000 до 100 000 рублей, однако наибольшей популярностью пользуются зарубежные производители Wagner и Graco.

Если вы покупаете дорогую американскую технику, не стоит заливать в нее дешевую краску сомнительного качества.

После выполнения работ всегда промывайте оборудование растворителем, предназначенным конкретно для используемой краски, и периодически проводите техническое обслуживание.

Окрасочный аппарат Wagner

Американский производитель Wagner поставляет на рынок качественные и довольно дорогие безвоздушные краскораспылители.

Самые популярные модели:

1. Wagner ProSpray 3.23 – поршневой окрасочный аппарат вагнер на электродвигателе, предназначенный для малых объемов работ. В основном его используют при строительстве для нанесения грунтовки и отделочных составов. Компактность модели позволяет использовать его для работы в строительной люльке.
2. Titan 450 E – еще одна малогабаритная модель на электрическом приводе. Отличительная особенность – гибкий краскозаборник. Создан для работы с жидкими и средневязкими красками. В основном его используют при промышленном альпинизме для фасадов и металлических конструкций.
3. Wagner ProSpray 3.39 – поршневая модель для высоковязких составов и покрытия больших площадей от 10 до 20 тыс. м². Может использоваться для нанесения краски, грунтовки, шпаклевки, других неабразивных составов. Допустимо использование аппарата на два краскопульта.
4. Wagner Heavy Coat 920 E/ 940E/ 960E – модели для составов высокой вязкости и покрытия больших поверхностей. Актуальны для обработки фасадов, защиты кровли, фундамента, гидроизоляции всевозможных бетонных конструкций. Окрасочные аппараты wagner могут работать с красками, шпаклевками, битумом, герметиками. Работа с абразивными смесями существенно сокращает срок жизни клапанов, насадок и самого пистолетного распылителя.

Окрасочный аппарат Graco

Компания Graco лидирует в сфере производства безвоздушной окрасочной техники, поскольку является изобретателем данного метода. Качество продукции наивысшего класса, но и стоимость соответствующая, поэтому окрасочные аппараты graco чаще используют для профессиональных и промышленных работ.

Популярные модели:

1. KA 390 – предназначен для работы с широким спектром лакокрасочных материалов малой и средней вязкости: полиуретановые и эпоксидные смолы, алкидные эмали, вододисперсионные составы и пр. Модель компактна, проста в обслуживании и относительно недорого стоит (самый популярный среди россиян аппарат в линейке Graco).
2. ST MAX 395 – усовершенствованная версия модели КА 390, представленная пятью вариациями с разной мощностью и комплектацией. Основные отличия от прототипа – бесщеточный движок, электронная система контроля и дополнительные фильтры. Дает максимальное давление в 225 Бар, мощность 0,65 кВт, расход составляет 1,7 л/мин, максимальный диаметр сопла 0,53 мм, вес 19 кг.
3. ULTRA MAX II 695 – профессиональный аппарат, отличающийся высокой производительностью. Дает максимальное давление в 230 Бар, двигатель потребляет 1,3 кВт, максимальный расход 3 л/мин, максимальный диаметр сопла составляет 0,73 мм, весит 43 кг.
4. MARK V – окрасочный аппарат mark v может работать с красками и лаками на водной основе, шпаклевками, олифами, грунтовками, латексными красками, эмалями, мастиками, полиуретанами и другими высоковязкими составами. Мощность двигателя составляет 1,6 кВт, максимальный расход 4,3 л/мин, давление 230 Бар, максимальный диаметр сопла 0,88 мм, весит 68 кг.

При покупке техники обязательно убедитесь в наличии сертификата, гарантии и возможности бесплатного обслуживания и ремонта оборудования в случае преждевременной неисправности. Работайте с проверенными поставщиками и официальными представителями зарубежных производителей.

Источник: http://dachnaya-zhizn.ru/kak-vybrat-okrasochnyjj-apparat

Как выбрать краскопульт для дома и покраски автомобиля

Покрасить кузов машины, стены дома или побелить потолок можно двумя способами: долго и некачественно – вручную, или быстро и красиво, но используя краскопульт.

Вот только сегодняшние модели имеют мало общего с пластмассовыми насадками для пылесосов, которыми пользовались наши родители. Современные краскопульты стали куда удобнее, производительнее и разнообразнее.

Разберемся, как выбрать подходящее оборудование, которое справится с ремонтом в доме или работой в автомастерской.

Лучшие производители краскопультов – какую фирму выбрать

Если вы ищете надежный и долговечный краскопульт, смело берите современные модели известных фирм, выпускающих узкоспециализированную технику для профессионалов.

Есть несколько признанных лидеров, которые предлагают действительно качественную продукцию:

1. Sata

2. Walcom

3. Devibiss

4. Wagner

5. Bosh

Подробнее с товарами этих производителей вы можете ознакомиться в нашем рейтинге лучших краскопультов, и даже выбрать одну из рассмотренных моделей, если у вас нет времени на вдумчивое изучение характеристик. Но лучше все-таки выкроить 10 минут и узнать, как подыскать краскопульт, который будет соответствовать вашим требованиям.

Устройство и принцип работы краскопульта

Краскопульт имеет достаточно простую конструкцию и состоит всего лишь из нескольких основных блоков:

• Пистолет-распылитель;
• Бачок для краски;
• Регулятор давления;
• Насадка и фильтр для краски;
• Воздушная головка.

Также, в зависимости от модели, в комплект краскопульта могут входить (или покупаться отдельно): компрессор с ресивером или электрический насос, аккумулятор или обычный шнур питания с вилкой.

Несмотря на некоторые конструкционные различия, все распылители выполняют одну работу: выдувают лакокрасочные материалы из встроенного бачка или внешней емкости сплошным облачком брызг. За это отвечают компрессор или насос краскопульта, которые под большим давлением выдавливают эмульсию через сопло.

Внутри пистолета проходят два отдельных канала: воздушный закрывается клапаном, а предназначенный для краски – специальной иглой, в прямом смысле закупоривающей сопло изнутри.

При нажатии на курок первым начинает выходить сжатый газ. Когда же вы утопите рычажок поглубже, игла сдвинется, выпуская краску в дюзу.

Здесь эмульсия смешается с вылетающим под давлением воздухом, и вы сразу получите облако красителя определенной формы – так называемый факел.

Отпустив курок, вы перестаете удерживать иглу в открытом положении, и установленная внутри пружина тут же возвращает ее на место. Только потом перекрывается подача воздуха. Благодаря такому решению даже первые и последние «пятна» краски лягут на поверхность ровно – без капель и потеков.

Механические

Самые слабые во всем семействе, они не отличаются ни особой точностью, ни скоростью покраски. Зато и стоимость их значительно ниже, чем на любые другие модели, поэтому для простых задач вроде побелки их используют довольно часто.

Механика работает по принципу самой обычной насосной камеры (как в детском водяном пистолете). Нажав несколько раз на курок, вы нагнетаете внутрь воздух.

А как только давление достигнет 0,4-0,6 МПа, откроется клапан, и краска начнет выходить через сопло.

Плюсы:

• Простейшая конструкция;
• Красят достаточно равномерно;
• Не требуют особых навыков в работе;
• Очень низкая стоимость.

Минусы:

• Необходимость постоянно подкачивать воздух вручную;
• Большой процент рассеивания суспензии.

Пневматические

Такие краскопульты обычно делают из легкого, но долговечного алюминия. Они качественно, хоть и не всегда экономно распределяют ЛКМ по поверхности: процент переноса эмульсии в зависимости от модели колеблется от 45 до 70% – остальная краска рассеивается в виде тумана.

Основную работу здесь выполняет компрессор, подающий сжатый воздух на пистолет. Он способен создавать давление от 0,7 до 2 бар при расходе газа от 150 до 1000 л/мин.

Пневматические краскопульты могут иметь как встроенный бачок объемом 0,5-2 л, так и внешний – подключаемый через шланг.

Плюсы:

• Высокая скорость и отличное качество покраски;
• Возможность использовать внешние бачки очень большого объема;
• Работают с любыми лакокрасочными материалами;
• Просты и удобны в обслуживании.

Минусы:

• Это профессиональная техника, и стоит она недешево;
• Средний процент потери краски на выходе.

Электрические воздушные краскопульты

Эти распыляют ЛКМ уже не под давлением сжатого воздуха, а с помощью насоса. Работает такое устройство от обычной сети 220 В. Электрические краскопульты компактны, легко разбираются и собираются, не создают проблем при обслуживании. Все эти достоинства делают воздушки весьма популярными у домашних мастеров.

Вес аппарата с пустым бачком составляет от 1,4 до 2,5 кг, во встроенную емкость помещается до 1 л краски – то есть на весу краскопульт держать достаточно удобно. Но качество переноса у таких устройств несколько ниже, чем у пневматики. Зато хорошая мощность и производительность (около 0,35 л/мин) делают их незаменимыми для домашнего использования.

Плюсы:

• Портативность и небольшой вес;
• Простота в обслуживании;
• Большой выбор насадок в комплекте;
• Хорошая производительность;
• Низкая стоимость.

Минусы:

• Шумновато работают;
• Качество покраски ниже, чем у пневматических распылителей.

Электрические плунжерные (безвоздушные) краскопульты

В таких моделях эмульсию выталкивает наружу специальный поршень – плунжер. Качество покраски здесь будет не самым лучшим, однако за счет отсутствия воздушного поддува образование «тумана» и расход смеси заметно снизятся.

Как правило, безвоздушный краскопульт – это компактное устройство, имеющее бачок емкостью 0,8-1,2 л. Скорость подачи ЛКМ в «домашних» и профессиональных моделях может изменяться в пределах 0,3-30 л/мин, что позволяет выбрать подходящий аппарат для любого объема работ. Но главное – плунжерные устройства умеют высасывать краску напрямую из ведра или банки через специальный шланг.

Плюсы:

• Легкие и удобные в использовании;
• Несложно чистить;
• Достаточная производительность;
• Экономный расход краски;
• Умеренная цена.

Минусы:

• Невысокое качество покраски;
• Можно использовать только акриловые и синтетические ЛКМ.

Аккумуляторные

По сути, это те же электрические модели, только они работают не от сети, а за счет заряда аккумулятора. По внешнему виду краскопульт напоминает ручной шуруповерт – такой же удобный и компактный. Устройство дополнительно оснащается бачком емкостью 1-2 л, при этом показатели мощности и производительности у него почти не отличаются от характеристик электрических воздушек.

Плюсы:

• Компактные размеры;
• Удобны в работе;
• Много комплектных насадок;
• Неплохое качество покраски, но и не идеальное.

Минусы:

• Необходимо периодически заряжать;
• Среднее качество покраски;
• Стоимость выше, чем у обычных электрических моделей.

Тип пистолета

В электрических моделях пистолет сбалансирован с мотором, поэтому посоветовать тут особо нечего. В пневматических устройствах дело обстоит несколько иначе – рабочую насадку необходимо подбирать самостоятельно.

Здесь возможны 3 варианта:

1. HP (высокое давление)

Пистолеты такой конструкции позволяют красить любую поверхность очень быстро. Рабочее давление воздуха при относительно небольшом его расходе достигает 5-6 бар, а процент потери краски не превышает 50%. Такие пистолеты дешево стоят и просты в обслуживании, но качество покрытия у них не самое лучшее.

2. HVLP

Работают под низким давлением с увеличенным расходом воздуха, что позволяет переносить на поверхность до 65% краски.

Рабочий газ в аппарат подается под большим напором, после чего происходит разрежение, и на выходе его давление едва достигает 1 бар.

Качество покраски при этом остается хорошим за счет стабильного факела, да и скорость работы не падает, из-за чего такие пистолеты считаются наиболее эффективными.

3. LVLP

Используют небольшое количество воздуха и создают низкое давление. Благодаря этому у них минимальный процент потерь краски (до 20%). Пневмопистолеты обеспечивают отличное качество окрашивания и не слишком требовательны к производительности компрессора – для их работы хватает 200 л/мин. Но и стоят LVLP недешево.

Мощность (для электрических моделей)

Распылители мощностью до 500 Вт принято относить к бытовым. Они не отличаются идеальным качеством покраски, часто дают неравномерный слой и плохо справляются с густыми неразбавленными составами. Но такие модели стоят очень дешево, причем настолько, что их порой покупают для разовых работ.

Модели мощностью свыше 500 Вт уже являются профессиональными. Такие аппараты способны идеально и равномерно покрывать поверхность слоями краски, независимо от ее густоты.

А вот мощность пневматики напрямую зависит от используемого компрессора и может составлять от 0,7 до 3 кВт. Самыми ходовыми характеристиками являются 1,2-1,8 кВт. Также здесь нужно принимать во внимание объем ресивера, поскольку именно он определяет производительность устройства. Для домашних работ хватит 24-50 литров, профессионалам на крупных объектах понадобится от 100 до 500.

Давление

1. Высокое (до 5-6 атмосфер) – позволяет быстро обработать любую поверхность, но при этом дает большой процент потери краски. Зато качество покрытия будет отличным.

2. Среднее (4-6 атмосфер) – оптимальный выбор. При таком давлении можно работать практически с любыми ЛКМ и получать неизменно хорошее качество окрашивания.

3. Низкое (2-2,5 атмосфер) – дает не самое идеальное покрытие, но позволяет снизить потери краски до минимальных 20%.

Навесное оборудование (баки, сопла)

Бачки для краски, устанавливаемые непосредственно на пистолете, могут располагаться сверху или снизу. Первые всегда идут в облегченном исполнении и изготавливаются из пластика или нейлона.

Объем их не превышает одного литра, но к работе с таким устройством придется привыкать из-за смещенного центра тяжести.

Бачки, расположенные снизу, обычно более вместительные и производятся из металла.

Сопла в краскопультах могут иметь диаметр на выходе от 1 до 3 мм, из них самыми востребованными являются дюзы с отверстиями 1,4-1,7 мм. Если вы планируете использовать оборудование для нанесения жидких строительных растворов (например, шпаклевки), вам понадобится модель с комплектными насадками на 6-7 мм, или же их придется приобретать отдельно.

Какой краскопульт выбрать

1. Если краскопульт вам необходим для разовых работ, а качество покрытия не имеет решающего значения (например, при побелке), можно взять самый простой механический пульверизатор. Для более экономичного расхода ЛКМ подойдет плунжерное устройство.

2. В большом доме, где часто приходится что-то красить, лучше использовать воздушный электрический краскопульт. Качество нанесения у него достаточно хорошее, да и ухаживать за такой техникой несложно. А главное – этот аппарат работает от обычной электросети.

4. Если вам приходится работать с краскопультом в тесном пространстве и на относительно небольшой площади, берите аккумуляторную модель с хорошей автономностью – на одной зарядке она должна продержаться не менее часа.

Стоимость краскопультов

1. Пневматический краскопульт стоит от 600 до 40000 рублей – в зависимости от фирмы производителя, типа пистолета и наличия различных регулировок.

2. Электрическую воздушную модель можно купить по цене от 1500 до 6000 руб.

3. Плунжерные устройства находятся в той же ценовой категории: 1700-5500 рублей.

4. Аккумуляторное устройство потянет на 5-10 тысяч.

5. Механику можно взять за 800 руб.

16 Сентябрь 2018

13064

Источник: http://vyboroved.ru/vybor/1238-kak-vybrat-kraskopult.html

Окрасочный аппарат: технические характеристики, модели и отзывы

Представляемое на строительном рынке малярное оборудование давно не ограничивается традиционным набором из кистей, валиков и вспомогательных аксессуаров. Сегодня этот список расширяется в том числе за счет высокотехнологичных инструментов, которые позволяют оптимизировать процесс нанесения лакокрасочных покрытий.

Попытки автоматизировать малярные работы, избавляющие мастера от кропотливого труда, предпринимались много раз. Но самым успешным на текущий момент является окрасочный аппарат Graco, выпускаемый в нескольких моделях. К достоинствам этого инструмента можно отнести инновационный подход к реализации распыления лакокрасочного состава.

Впрочем, на рынке можно встретить и немало аналогичных предложений, которые также заслуживают внимания.

Что представляет собой окрасочный аппарат?

Изначально концепция распыления предполагала использование двух компонентов: непосредственно краскопульта и компрессора, который обеспечивал его работу. Необходимость приобретения двух агрегатов для выполнения одной функции усложняла выбор со стороны пользователя, в результате чего возникла идея объединить эти элементы в один комплекс.

Современный окрасочный аппарат напоминает небольшую станцию, предназначенную для распыления рабочего состава на поверхность. В этот набор входит непосредственно краскопульт с соплом, который осуществляет выпуск раствора, а также блок в виде компрессорной установки. Впрочем, состав комплектации может меняться.

К примеру, сегодня стала популярна система безвоздушного распыления, о которой стоит поговорить отдельно.

Особенность такого подхода к распылению заключается в работе насоса, который осуществляет силовое воздействие через шланг. В сущности распыление производится посредством того же давления, как в пневматических устройствах, но его показатели значительно выше.

По сравнению с традиционными инструментами такого типа, окрасочный аппарат безвоздушного распыления обеспечивает прохождение состава через сопло с небольшим диаметром. В этом решении есть и плюсы, и минусы. Что касается преимуществ, то они заключаются в возможности работы с вязкими лакокрасочными растворами.

При выходе из сопла происходит дробление состава, поэтому проблем с нанесением не возникает.

Однако высокая сила давления обуславливает и недостатки в виде формирования наплывов на рабочих поверхностях. По этой причине окрасочный аппарат на безвоздушной подаче не годится для выполнения деликатных малярных операций с высокими требованиями к качеству финишного покрытия.

Основные характеристики инструмента

При выборе данной станции следует учитывать такие параметры, как мощность двигателя, производительность и показатель давления. Силовой потенциал электрических агрегатов варьируется от 2 до 5 кВт.

В этом диапазоне оборудование может обеспечивать производительность до 10 л/мин. Небольшие маломощные аппараты выпускают около 5 л/мин. Одним из главных показателей работоспособности данного оборудования является давление.

Именно эта характеристика принципиально отличает новые модели безвоздушных устройств от классических пневмопистолетов.

Это значение сопоставимо с показателями профессиональных краскопультов, работающих в комплексе с поршневыми и винтовыми компрессорами.

Соответственно, при помощи такого агрегата вполне можно за короткий промежуток времени окрасить поверхность большой площади, например производственную площадку, корабельную палубу, цистерну или вагон.

Разновидности окрасочных аппаратов

Оборудование выпускается в двух версиях: с электрическим и бензиновым двигателем. Первые модели ориентированы на выполнение строительных и ремонтных операций, среди которых и косметическая отделка интерьеров, и более масштабные промышленные мероприятия. К достоинствам электромотора стоит отнести небольшие габариты и маневренность.

Кроме того, высокопроизводительные модели с таким приводом допускают возможность подключения дополнительного пистолета-распылителя. Бензиновый окрасочный аппарат, как правило, отличается независимостью в плане свободы передвижений и высокой мощностью.

За эти достоинства пользователю придется смириться с выхлопами отработанного топлива, из-за которых такую станцию проблематично использовать внутри помещения.

Отзывы о модели от Graco

Начать обзор отзывов стоит с компании, которая положила начало сегменту окрасочного оборудования нового поколения. Одной из самых успешных разработок фирмы является агрегат Mark V. Его используют и в промышленных целях, и в решении бытовых хозяйственных задач.

Пользователи отмечают, что окрасочный аппарат Graco Mark V эффективно справляется с интерьерными и фасадными работами. Установка легко распыляет даже плотные акриловые и латексные составы, а также эпоксидные краски и шпаклевочные растворы.

Хвалят владельцы оборудования и широкую комплектацию, которая включает непосредственно пистолет-распылитель, защитное приспособление и двустороннее сопло с переходниками и шлангами.

Отзывы о модели от Wagner

Одним из немногих конкурентов компании Graco на рынке малярного оборудования является производитель Wagner, который привлек внимание многих специалистов и рядовых пользователей довольно удачной моделью HeavyCoat 950 G.

Это агрегат высокой мощности, который поставляется и в исполнении с электроприводом, и в бензиновой модификации. Как отмечают владельцы, окрасочный аппарат «Вагнер» в этом исполнении обеспечивает не просто высокую скорость нанесения краски, но и качественное формирование финального покрытия.

То есть устраняется главная проблема безвоздушных краскопультов – наличие подтеков и неровностей. Модель Wagner деликатно наносит и легкие составы, и акриловые растворы.

Лучше всего об этом агрегате отзываются мастера, которые работают с отделкой внутри помещений, так как это направление требует не столько высокой производительности, сколько качества наносимого покрытия.

Отзывы о модели от Titan

Еще одна разработка из общего семейства безвоздушных аппаратов для покраски. Если предыдущие две модели все-таки ориентируются на работу с большими объемами, то устройство Impact 740 специализируется на высокой точности и аккуратности покраски.

Владельцы этой модели ценят ее за мобильность, компактные размеры и надежную конструкцию. Отдельно отмечается польза специального регулятора, благодаря которому окрасочный аппарат может подавать разные объемы раствора. При этом спектр подходящих для работы составов тоже довольно обширен.

В этот перечень входят и средства на водной основе, и однокомпонентные материалы, а также эмали и грунтовочные покрытия.

Перед выполнением малярных операций важно зафиксировать установку с двигателем в неподвижном положении. Некоторые модели предусматривают возможность подъема конструкции на специальные подножки. В таких случаях следует особенно тщательно подходить к мерам обеспечения безопасности.

Далее можно приступать к подключению агрегата и непосредственному нанесению состава. Практически все безвоздушные окрасочные аппараты содержат в базовой комплектации пистолет-распылитель. С его помощью и выполняется покрытие поверхностей лакокрасочной массой.

В ходе работы пользователь также может регулировать параметры подачи состава в зависимости от требований к финальному результату.

Заключение

К сожалению, воплотить все необходимые качества современного малярного оборудования в безвоздушных аппаратах пока не получается.

Даже аппарат окрасочный Mark V, который является одним из самых лучших представителей сегмента, не подходит для выполнения финишной обработки поверхностей. Такую возможность поддерживают модели от Titan и Wagner, но у них есть свои недостатки.

Например, компактные модели для деликатного нанесения краски не подойдут для использования в масштабных проектах. Поэтому в процессе выбора следует ориентироваться не на универсальность таких аппаратов, а на их способность справляться с конкретными задачами.

Источник: http://fb.ru/article/246153/okrasochnyiy-apparat-tehnicheskie-harakteristiki-modeli-i-otzyivyi

Орудия маляра это кисть — чем производится покраска в 21 веке?

Развитие новых технологий во всех отраслях жизнедеятельности человека. При этом меняется не только способы и методы производства, но и происходит замена многих «базисных» понятий и ассоциативных рядов.

К примеру, слово «маляр» вызывает в нашем подсознании образ человека в комбинезоне с пятнами краски, различной степени свежести, в руке у него ведерко с малярными кистями, а на голове неизменная пилотка, изготовленная из вчерашнего номера газеты.

Увы, или «ах», но этот образ уходит в забытье. На промышленных и коммерческих строительных объектах его уже точно не встретишь. Ему на смену пришло современное покрасочное оборудование, которое позволило в десятки раз сократить время выполнения малярных работ.

В настоящей статье мы рассмотрим основные оборудования для покраски и принципы его функционирования.

Виды окрасочного оборудования

Существует много разновидностей малярных работ, которые существенно отличаются друг от друга по целому набору параметров. Но если рассматривать ситуацию упрощенно, то можно свести алгоритм оценки параметров, влияющих на методику выполнения малярных работ к четырем вопросам:

• Что мы будем красить?
• Где находится то, что мы будем красить?
• Зачем это красить?
• Какой результат мы ожидаем получить от покраски?

От ответов на эти вопросы зависит выбор краски, выбор технологии и метода покраски и выбор оборудования для покраски

Современная промышленность производит оборудование для покраски разных типов. Различаются эти системы принципу функционирования:

• пневматические;
• безвоздушные;
• комбинированные;
• механические;
• электростатические.

Пневматическое покрасочное оборудование

На видео рассказано как пользоваться краскопультом:

В эту группу входят два вида аппаратов: аппараты высокого давления и аппараты низкого давления.

Аппараты высокого давления комплектуются компрессором или мощным насосом, способным создавать давление до 6 атмосфер. Эти аппараты являются наиболее востребованными на отечественных стройках. К их достоинствам можно отнести разве что простоту использования. Недостатка два:

• Расточительность;
• Неэкологичность. Создаваемый этим оборудованием «туман» краски, вынуждает использовать специальные средства защиты.

Системы низкого давления не столь расточительны, но на этом их преимущества заканчиваются. Эти системы тоже используют для распыления краски воздух. Но поставщиком воздуха является многоступенчатая турбина, имеющая электропривод. Рабочее давление аппаратов этого типа — 1 атмосфера.

Несмотря на упомянутые недостатки, этот тип оборудования остается самым популярным. Объясняется такая популярность простотой использования и относительной дешевизной.

Данное оборудование используется не только в промышленном и частном строительстве. Применение современных краскораспылителей и миниджетов дало возможность использовать пневматическое оборудование в других отраслях, одной из которых является аэрография.

Безвоздушное покрасочное оборудование

Этот вид оборудования делится на типы по видам привода и по принципу функционирования рабочей части. По первому критерию различают аппараты:

• С бензиновым приводом;
• С пневматическим приводом;
• С электрическим приводом.

По второму критерию безвоздушное оборудование делится на два типа:

Технологической особенностью безвоздушного оборудования является то, что рабочее давление таких систем может достигать 500 атмосфер.

Коротко принцип нанесения краски можно описать следующим образом: Вырываясь из сопла под высоким давлением, краску «упирается в стену воздуха» и оседает на окрашиваемую поверхность.

Преимуществом использования такого оборудования является экономичность. К недостаткам — низкий уровень качества.

Комбинированное покрасочное оборудование

Такие системы являются результатом «скрещивания» пневматических и безвоздушных систем. Преимуществом такого подхода является существенная экономия краски не менее существенное повышение экологичности. Такими системами можно пользоваться без респиратора. При этом качество нанесения краски почти соответствует качеству пневматических систем.

Механическое окрасочное оборудование

К этому типу оборудования относятся «старые, добрые» кисти, валики, ведра, ручные краскопульты, ванны погружения. Одним словом, все то, что использует в качестве привода, человеческие руки и ноги.

Электростатическое окрасочное оборудование

Принципы использования электростатических полей для нанесения краски были разработаны в середине прошлого века. Но в нашей стране они стали использоваться относительно недавно.

Принцип основан на использовании электромагнитного потенциала земли. Благодаря разности потенциалов, отрицательно заряженные частицы краски притягиваются к положительно заряженной поверхности.

Заряд поверхности формируется за счет заземления.

В результате получается идеально ровная равномерно окрашенная поверхность.

Преимущества использования электростатического оборудования:

• Высокое качество распыления краски. Краска проникает в самые труднодоступные места. Качество и равномерность нанесения краски не зависит от конфигурации окрашиваемого изделия;
• Высокая экологичность операции. Краска почти полностью (95-99%) переносится на поверхность. Вредные выбросы стремятся к нолю;
• Скорость выполнения операции покраски.

К недостаткам этого оборудования следует отнести только то, что размеры окрашиваемого изделия ограничены размерами окрасочной кабины. Покрасить фасады или небольшие детали мы сможем, но что-то более громоздкое — нет.

На видео рассказано как сделать окрасочную камеру из гаража:

Как уже говорилось Выше, выбор оборудования напрямую зависит от вида и состояния объектов покраски, от условий дальнейшей эксплуатации объекта и от требований, которые будут к нему предъявляться.

Все эти факторы являются взаимозависимыми. Разработка новых видов краски влечет за собой создание новых (или модернизацию существующих) видов оборудования для покраски. Так же как создание новых материалов вынуждает искать новые краски и новые методы, и способы их применения.

Источник: http://frezerovka-art.ru/info/pokrasochnoe-oborudovanie/